镭射膜生产工艺

无论什么镭射膜和镭射转移纸,在生产中都离不开环环相扣的制镭射模压版、压镭射图文、涂布、分切、转移、 熟化等工艺流程。  

镭射膜的生产  

1.制镭射模压版 制镭射模压版是镭射膜的核心生产环节。可以说,镭射模压版的铸造水准决定了镭射膜的生产质量。铸造镭射模压版与印刷工艺中的制版完全不同,要求也不一样。镭射模压版采用特殊金属薄片经专门电铸而成, 版材兼具较强的硬度和柔韧性区域报道, 在高温烘烤下不能变形,并且在放大镜下观察也不能看到版面有任何微小的缺陷。所以,镭射模压版的铸造质量要求非常苛刻,版材也非常昂贵,一个高强度的进口原装镭射模压版价值百万元以上。 镭射模压版的使用也需要十分小心,在擦版、维护时不能有任何微小的碰撞,不能有油污、水点溅到镭射模压版上，否则就会导致产品报废。  

2.涂布 一般镭射膜有两种材质,一种是 OPP,一种是 PET,前者可以直接在其上压镭射图文票证印刷,后者不行。如果要在 PET 基膜上压镭射图文,就要先在 PET 基膜上涂布非常薄的专用涂料, 然后再压镭射图文。 涂布专用涂料时既要保证合适的黏度, 又要掌握好涂布量。 涂布过程应全部在密封、无尘、恒温、恒湿的环境中进行。   

3.压镭射图文 压镭射图文的原理是在高温下将镭射模压版直接压在薄膜基材或专用涂料上, 形成高低不平、大小不一的光折射点检测系统及仪器,光照后,不同波长光线的漫反射会使镭射膜呈现彩虹光芒。 方正力三个要素。如果这三个要素控制不够精确, 就会产生严重的色差、黑斑、白斑、水纹、褶皱、云彩花、麻点、镭射图文和光柱变形以及张力不稳定等质量缺陷, 这些缺陷会给将来的印刷带来麻烦, 甚至会使镭射膜无法投入印刷生产中。  

4.真空喷镀 完成压镭射图文后,如果要实现金属效果就还需要在压好的镭射图文上喷镀一层金属箔, 这里主要是采用真空镀铝机将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化, 覆盖在压好的镭射膜上。喷镀环节可以镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等,可以镀出哑光素面、亮光镜面等效果。真空喷镀效果由所采用的金属材料而定。

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